刹车盘毛坯大多是用灰铸铁，在以往的加工过程中，选用传统的涂层硬质合金刀片或陶瓷刀片，每刀尖一般仅能加工20-50件左右，不但需要频繁停车换刀，而且加工效率较低，这个难题如何解决，郑州博特大力推广PCBN刀具，多刃可转位的PCBN刀片具有极高的硬度与耐磨性，是切削加工各种灰铸铁的理想选择，。每刃可加工70-100件，大大提高了生产效率。BTS7800牌号CBN刀具，采用的是非金属粘合剂，在加工灰铸铁零件时，极大的提高了刀具的寿命，可以达到硬质合金刀具的5倍以上，另外，通过精密周边磨床处理过的CBN刀片具有更好的耐磨性、抗冲击性，能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀具切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度达到Ra1.6。郑州博特硬质材料有限公司推出SNGN120408型号PCBN刀片，一种超硬材料高温高压烧结而成的刀具，极强的耐磨性、极高的金属切除率，能胜任恶劣的加工工况，满足汽车厂商的加工要求。粗加工刹车盘端面、外圆时，CBN刀片加工余量3毫米，可取代涂层刀片，工件表面质量有显著提高，且加工效率提高5倍。
正方形系列：SNGN090308/090408/120408/160812/160820|||SCGN090308/090412/120408/120412
80°菱形系列：CNGN120408/120412/120708/120712
六边形系列：WNGN080404/080408/080412
圆形：RNGN0603/0903/1204 RNMN1608/2008
三角形：TNGA110304-F/160404-F
质量保证体系严格,产品质量稳定,高新产品规格齐全,建厂十年来,以形成对车、钻、铣、车床用刀具的全方位生产供应，在车间试刀过程中,郑州博特工程师全程陪同,现场跟踪,及时沟通交流，提供*经济的加工方案。